Поликарбонат (PC) нь шахмал аргаар хавтгай хавтан хэлбэрээр үүсдэг. Экструзийн процесст поликарбонатыг өндөр температур, даралтын бүсээр шураг даган урсаж, хайлуулж нягтруулж, эцэст нь хэвний хэлбэрээр шахдаг. 0.25мм, 0.5мм, 0.7мм, 0.8мм, 1.0мм, 1.2мм, 1.5мм ба 2.0мм-ийн зузаантай компьютерийг шахаж болно. Түгээмэл хэрэглэгддэг зузаан нь 0.5мм, 0.7мм, 0.8мм ба 1.0мм байна.
Компьютерийг өөр өөр өнгө оруулагчтай хольж цацруулагч, флюресцент, оптик, тунгалаг эффект авах боломжтой.
Шураг шахагчийг өөр өөр бүтэцтэйгээр ашиглаж, бүтэцтэй PC хуудас бүтээж болно.
Coextrusion PC / PMMA. Хоёр буюу түүнээс олон өөр полимерийн давхаргаас бүрдэх хальс эсвэл хуудсыг хайлсан горхийг хольж үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ процессыг нэг полимерээр олж авах боломжгүй шинж чанарыг хослуулахын тулд материалыг нэгтгэхэд ашиглаж болно.
Вакуум үүсгэгч компьютер нь гавлын яс тархийг хамгаалдаг тул нөлөөллөөс хамгаалж чаддаг.
Вакуум үүсгэгч компьютер нь эргэлтийн цохилтын энергийг удирдах зорилгоор MIPS функцийг бий болгох гулсах давхарга байж болно.
Термоформ хийх нь торгомсог өнгөт поликарбонат хуудсыг урьдчилан халаах зориулалттай зууханд хийж, поликарбонатыг вакуум машинд байрлуулж, хуудсыг уян хатан хэлбэрт хүртэл халааж, хэвэнд нь тодорхой хэлбэртэй, янз бүрийн бүтээгдэхүүний хэлбэрт оруулдаг дуулга үйлдвэрлэх түгээмэл арга юм. ба өндөр нь вакуум хэлбэржүүлэх явцад янз бүрийн суналт үүсгэдэг тул илүү нимгэн вакуум нь PC-ийн өнгөний өнгөө алдах, эсвэл хамгаалалтын дуулга буурах эрсдэлийг ихэсгэдэг тул дуулганы чанар, нөлөөлөх тесттэй холбоотой зөв поликарбонат хуудасны зузааныг шинжилж зөв сонгох нь чухал юм. мөн ашиглах боломжтой бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд тайрч авав.
Вакуум хэлбэржүүлэх процессоос өмнө бид шахмал хийсний дараа поликарбонатын хуудсан дээр хамгаалалтын хальсан давхаргыг түрхэж, хальс нь полипарбонатыг хэвэнд оруулахаас хамгаалж, хамгаалалтын хальсыг эцэст нь хамгаалалтын хальсыг арилгана.